| Поликарбонат, как лучшая замена акрилу |
По характеристикам ударной прочности поликарбонат в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз прочнее акрила (оргстекла). При ударе поликарбонат, в отличии от стекла и оргстекла, не даёт осколков и трещин, что позволяет использовать его в тех объектах, которые требуют безопасного остекления. Монолитный поликарбонат в 2 раза легче стекла аналогичной толщины. В сравнении со стеклом сотовый поликарбонат обладает меньшим коэффициентом теплопередачи. В отличие от оргстекла поликарбонат принадлежит к классу слабогорючих материалов, не поддерживающих горение. К преимуществам поликарбоната можно отнести и высокую светопропускную способность в сочетании с наличием специфического слоя защиты, который отсекает жёсткое ультрафиолетовое излучение. Смотрите цены и характеристики в каталоге. Более 50 видов поликарбоната!
| Купить поликарбонат |
Более 400 объектов из поликарбоната в галерее работ Анкор Плюс.
Наиболее часто встречающиеся названия оргстекла: ПММА, полиметилметакрилат, акрил, акриловый лист, оргстекло, органическое стекло, экструзионное оргстекло, литьевое оргстекло, матовое оргстекло, плексиглас, PMMA (англ.).
Описание материала
Акрил (оргстекло) - твердый, прозрачный, термопластичный материал. Листы акрила получают из гранул двумя способами: литьевым и экструзионным. Гранулы полиметилметакрилата бесцветные и прозрачные, в процессе переработки они могут быть окрашены в любой цвет и обладать светорассеивающей способностью.
В зависимости от способа производства акрил бывает литой и экструзионный. Физические свойства литьевого и экструзионного акрила различаются незначительно. Оба вида материала обладают устойчивостью к старению.
Различия и взаимозаменяемость литьевого и экструзионного акрила
- Диапазон температур вакуумной формовки литого акрила более широк.
- Экструзионный акрил обладает более низкой вязкостью при повышенной температуре, в результате чего оно более растяжимо, чем литой. Вследствие этого при вакуумной формовке экструзионный акрил позволяет более точно воспроизводить форму.
- Литой акрил более ударопрочен, лучше экструзионного полируется и великолепно формуется.
- Литой акрил обладает более глянцевой поверхностью и оптической чистотой, чем экструзия.
В итоге можно сказать, что литой и экструзионный акрил (оргстекло) в большинстве случаев взаимозаменяемы. Однако при выборе материала необходимо учитывать:
- различия технических характеристик;
- условий и стоимости обработки;
- для производства каких видов изделий планируется использовать акрил.
Листы экструзионного акрила:
- могут быть прозрачными, окрашенными или бесцветными
- могут быть светорассеивающими, дымчатыми или светопроницаемыми
- обычно выпускаются в виде стандартного формата 2050х3050 мм
- имеют толщину от 1,5 до 20 мм
Преимущества акрила (оргстекла) по сравнению со стеклом
Экструзионные и литьевые листы имеют ряд преимуществ по сравнению со стеклом:
- высокая прозрачность
- хорошая механическая прочность, жесткость
- стойкость к атмосферным воздействиям
- удельный вес вдвое меньший, чем у стекла
- возможность механической и термической обработки
Все эти преимущества позволяют широко использовать акрил (оргстекло) в осуществлении строительных проектов, дизайнерских идей, при изготовлении рекламных изделий и конструкций.
Свойства и общие характеристики акрила (оргстекло)
-
Акрил - лёгкий пластик (плотность 1,19 г/см3). По сравнению с другими материалами он почти в 2,5 раза легче обычного стекла, на 17 % легче ПВХ и на 7 % - полиэфира.
-
Коэффициент поглощения влаги, равный 3, означает, что это практически влагонепроницаемый материал (используется для остекления яхт, производства аквариумов).
-
Ударопрочность акрила (в зависимости от технологии производства и конкретного производителя) находится в пределах 10-12КДж/м2, что в 5-8 раз превышает ударопрочность стекла.
-
Акрил, как и все пластики, подвержен обратимой линейной термической деформации под влиянием смены температур. Изменение размера листа при разнице температур 60°С (от -30 до +30) составляет 3-5 мм/п. м (в зависимости от марки). Это необходимо учитывать при использовании на улице, особенно при изготовлении длинномерных конструкций: избегать жесткой фиксации, по возможности использовать "плавающее" крепление в профиле, при креплении саморезами отверстия в листе делать несколько больше диаметра самореза.
-
Акрил - легковоспламеняющийся материал, но при горении оно не так опасно, как другие полимерные материалы, так как практически не выделяет ядовитых газов. Температура его воспламенения составляет 460-635°С.
- Материал стоек к УФ излучению и атмосферным воздействиям.
-
Акрил (оргстекло) - термопластичный материал, т.е. он имеет способность размягчаться при нагреве и сохранять при охлаждении ту форму, которую ему придали. Литой акрил великолепно формуется, что позволяет изготавливать из него объемные изделия различного назначения, в том числе эксклюзивную барельефную и полно объемную световую рекламную продукцию.
- Температура размягчения (в зависимости от производителя и марки) находится в пределах 90-105°С, поэтому максимальная температура его применения - 80-100°С.
-
Прозрачный акрил пропускает до 93 % видимого света, т.е. значительно больше, чем прочие прозрачные материалы (полиэфирные стекла пропускают до 90 %, поликарбонат - 89 %, прозрачный стандартный полистирол и прозрачный ПВХ - 88, уступая лишь кварцевому стеклу, пропускающему все 100 % видимого света (данные могут варьироваться в зависимости от производителя, а также толщины материала).
-
Светопропускание "молочного" акрила (этот термин применительно к акриловому стеклу означает светорассеивающие белые листы) может находиться в пределах от 20 % (т.е. быть практически "глухим") до 75 % (полупрозрачным). Оптимальный вариант светопропускания для рекламных изделий с внутренней подсветкой - 25-30 %. При изготовлении некоторых световых рекламных конструкций, осветительная система которых вынуждена находиться на большом расстоянии от лицевой панели, целесообразно бывает использовать акрил с большим коэффициентом светопропускания, чтобы обеспечить достаточное свечение "экрана" рекламного изделия.
-
Акрил (оргстекло) - экологически чистый материал, не выделяет никаких токсичных веществ и абсолютно безопасно. Оно может использоваться на улице и в помещениях, в том числе в детских и лечебных учреждениях.
-
Он легок в обработке - резке, сверлении, склеивании, его можно гнуть и формовать, полировать и фрезеровать, окрашивать и гравировать. Этот материал великолепно подходит в качестве основы для аппликаций из самоклеящихся виниловых пленок.
Применение оргстекла:
- ценникодержатели
- офисные таблички
- сувенирная продукция, номерки, бирки к ключам
- различные термоформованные изделия
- защитное остекление (картин, стендов)
- перегородки, остекление дверей, витражи
- светильники, подвесные потолки с внутренней подсветкой
- детали интерьера магазинов и офисов
- оформление выставок, концертов, телестудий
- торговое и выставочное оборудование
- подиумы, полы с внутренней подсветкой
- витрины
- торговые и рекламные световые вывески
- дорожные двухсторонние рекламные световые короба на столбах электроосвещения
- декоративные элементы, вырезанные и объемные буквы с внутренней подсветкой
- полнообъемные термоформованные макеты рекламируемой продукции с внутренней подсветкой
- защита фар, ветроотражатели в автомобильной промышленности и т.д.
Обработка материала
-
Резка - Нарезка акрила осуществляется с помощью ленточной пилы или портативной электропилы, снабженной специальными мелкозубчатыми полотнами, обычно используемых при работе с фанерой, для резки по кривой линии, дисковой пилой для прямых срезов, ручной пилой по металлу при проведении мелких работ
- Фрезерование и обработка по заданному профилю - Фрезерование позволяет произвести следующие операции:
- разрез
- фрезерование выемок
- выравнивание кромки
Для этих видов работ используется обычная зенкерующая фреза с головкой для быстрой обработки. Фреза должна быть изготовлена из быстрорежущей стали или армирована карбидом вольфрама, а также снабжена 2-мя зубцами.
-
Сверление - Для сверления можно использовать любое металлическое винтовое сверло. При выполнении работ необходимо постоянно удалять с обрабатываемой поверхности образующуюся стружку, как можно чаще вынимая сверло из просверливаемого отверстия и периодически смачивая его водой. Для получения отверстия хорошего качества рекомендуется применять сверла из карбида и использовать смазку.
- Полирование срезов - Для получения блестящих срезов рекомендуется использовать 3 метода полирования:
- полирование с помощью точила и полировальной пасты
- полирование с помощью ленточной полировальной машины
- Склеивание - Склеивание возможно при использовании клеев:
- растворителей
- на основе растворителей
- на основе полимера
-
Уход и очистка - Уход за акрилом несложен как в силу используемых для этого методов, так и применяемых для этой цели средств. Категорически запрещается проводить очистку химическими средствами, а также использовать для этого ткани, смоченные трихлорэтиленом, бензолом и другими растворителями.
