Акрил или оргстекло (PMMA)

 Поликарбонат, как лучшая замена акрилу 

 

По характеристикам ударной прочности поликарбонат в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз прочнее акрила (оргстекла). При ударе поликарбонат, в отличии от стекла и оргстекла, не даёт осколков и трещин, что позволяет использовать его в тех объектах, которые требуют безопасного остекления. Монолитный поликарбонат в 2 раза легче стекла аналогичной толщины. В сравнении со стеклом сотовый поликарбонат обладает меньшим коэффициентом теплопередачи. В отличие от оргстекла поликарбонат принадлежит к классу слабогорючих материалов, не поддерживающих горение. К преимуществам поликарбоната можно отнести и высокую светопропускную способность в сочетании с наличием специфического слоя защиты, который отсекает жёсткое ультрафиолетовое излучение. Смотрите цены и характеристики в каталоге. Более 50 видов поликарбоната!

 Купить поликарбонат 

Более 400 объектов из поликарбоната в галерее работ Анкор Плюс.

 

Наиболее часто встречающиеся названия оргстеклаПММА, полиметилметакрилат, акрил, акриловый лист, оргстекло, органическое стекло, экструзионное оргстекло, литьевое оргстекло, матовое оргстекло, плексиглас, PMMA (англ.). 

Описание материала
Акрил (оргстекло) - твердый, прозрачный, термопластичный материал. Листы акрила получают из гранул двумя способами: литьевым и экструзионным. Гранулы полиметилметакрилата бесцветные и прозрачные, в процессе переработки они могут быть окрашены в любой цвет и обладать светорассеивающей способностью.
В зависимости от способа производства акрил бывает литой и экструзионный. Физические свойства литьевого и экструзионного акрила различаются незначительно. Оба вида материала обладают устойчивостью к старению.

Различия и взаимозаменяемость литьевого и экструзионного акрила

  1. Диапазон температур вакуумной формовки литого акрила более широк.
  2. Экструзионный акрил обладает более низкой вязкостью при повышенной температуре, в результате чего оно более растяжимо, чем литой. Вследствие этого при вакуумной формовке экструзионный акрил позволяет более точно воспроизводить форму.
  3. Литой акрил более ударопрочен, лучше экструзионного полируется и великолепно формуется.
  4. Литой акрил обладает более глянцевой поверхностью и оптической чистотой, чем экструзия.

В итоге можно сказать, что литой и экструзионный акрил (оргстекло) в большинстве случаев взаимозаменяемы. Однако при выборе материала необходимо учитывать:

  • различия технических характеристик;
  • условий и стоимости обработки;
  • для производства каких видов изделий планируется использовать акрил.

Листы экструзионного акрила:

  • могут быть прозрачными, окрашенными или бесцветными
  • могут быть светорассеивающими, дымчатыми или светопроницаемыми
  • обычно выпускаются в виде стандартного формата 2050х3050 мм
  • имеют толщину от 1,5 до 20 мм

Преимущества акрила (оргстекла) по сравнению со стеклом
Экструзионные и литьевые листы имеют ряд преимуществ по сравнению со стеклом:

  • высокая прозрачность
  • хорошая механическая прочность, жесткость
  • стойкость к атмосферным воздействиям
  • удельный вес вдвое меньший, чем у стекла
  • возможность механической и термической обработки

Все эти преимущества позволяют широко использовать акрил (оргстекло) в осуществлении строительных проектов, дизайнерских идей, при изготовлении рекламных изделий и конструкций. 

Свойства и общие характеристики акрила (оргстекло)

  1. Акрил - лёгкий пластик (плотность 1,19 г/см3). По сравнению с другими материалами он почти в 2,5 раза легче обычного стекла, на 17 % легче ПВХ и на 7 % - полиэфира.
  2. Коэффициент поглощения влаги, равный 3, означает, что это практически влагонепроницаемый материал (используется для остекления яхт, производства аквариумов).
  3. Ударопрочность акрила (в зависимости от технологии производства и конкретного производителя) находится в пределах 10-12КДж/м2, что в 5-8 раз превышает ударопрочность стекла.
  4. Акрил, как и все пластики, подвержен обратимой линейной термической деформации под влиянием смены температур. Изменение размера листа при разнице температур 60°С (от -30 до +30) составляет 3-5 мм/п. м (в зависимости от марки). Это необходимо учитывать при использовании на улице, особенно при изготовлении длинномерных конструкций: избегать жесткой фиксации, по возможности использовать "плавающее" крепление в профиле, при креплении саморезами отверстия в листе делать несколько больше диаметра самореза.
  5. Акрил - легковоспламеняющийся материал, но при горении оно не так опасно, как другие полимерные материалы, так как практически не выделяет ядовитых газов. Температура его воспламенения составляет 460-635°С.
  6. Материал стоек к УФ излучению и атмосферным воздействиям.
  7. Акрил (оргстекло) - термопластичный материал, т.е. он имеет способность размягчаться при нагреве и сохранять при охлаждении ту форму, которую ему придали. Литой акрил великолепно формуется, что позволяет изготавливать из него объемные изделия различного назначения, в том числе эксклюзивную барельефную и полно объемную световую рекламную продукцию.
  8. Температура размягчения (в зависимости от производителя и марки) находится в пределах 90-105°С, поэтому максимальная температура его применения - 80-100°С.
  9. Прозрачный акрил пропускает до 93 % видимого света, т.е. значительно больше, чем прочие прозрачные материалы (полиэфирные стекла пропускают до 90 %, поликарбонат - 89 %, прозрачный стандартный полистирол и прозрачный ПВХ - 88, уступая лишь кварцевому стеклу, пропускающему все 100 % видимого света (данные могут варьироваться в зависимости от производителя, а также толщины материала).
  10. Светопропускание "молочного" акрила (этот термин применительно к акриловому стеклу означает светорассеивающие белые листы) может находиться в пределах от 20 % (т.е. быть практически "глухим") до 75 % (полупрозрачным). Оптимальный вариант светопропускания для рекламных изделий с внутренней подсветкой - 25-30 %. При изготовлении некоторых световых рекламных конструкций, осветительная система которых вынуждена находиться на большом расстоянии от лицевой панели, целесообразно бывает использовать акрил с большим коэффициентом светопропускания, чтобы обеспечить достаточное свечение "экрана" рекламного изделия.
  11. Акрил (оргстекло) - экологически чистый материал, не выделяет никаких токсичных веществ и абсолютно безопасно. Оно может использоваться на улице и в помещениях, в том числе в детских и лечебных учреждениях.
  12. Он легок в обработке - резке, сверлении, склеивании, его можно гнуть и формовать, полировать и фрезеровать, окрашивать и гравировать. Этот материал великолепно подходит в качестве основы для аппликаций из самоклеящихся виниловых пленок.

Применение оргстекла:

  1. ценникодержатели
  2. офисные таблички
  3. сувенирная продукция, номерки, бирки к ключам
  4. различные термоформованные изделия
  5. защитное остекление (картин, стендов)
  6. перегородки, остекление дверей, витражи
  7. светильники, подвесные потолки с внутренней подсветкой
  8. детали интерьера магазинов и офисов
  9. оформление выставок, концертов, телестудий
  10. торговое и выставочное оборудование
  11. подиумы, полы с внутренней подсветкой
  12. витрины
  13. торговые и рекламные световые вывески
  14. дорожные двухсторонние рекламные световые короба на столбах электроосвещения
  15. декоративные элементы, вырезанные и объемные буквы с внутренней подсветкой
  16. полнообъемные термоформованные макеты рекламируемой продукции с внутренней подсветкой
  17. защита фар, ветроотражатели в автомобильной промышленности и т.д.

Обработка материала

  1. Резка - Нарезка акрила осуществляется с помощью ленточной пилы или портативной электропилы, снабженной специальными мелкозубчатыми полотнами, обычно используемых при работе с фанерой, для резки по кривой линии, дисковой пилой для прямых срезов, ручной пилой по металлу при проведении мелких работ
  2. Фрезерование и обработка по заданному профилю - Фрезерование позволяет произвести следующие операции:
    • разрез
    • фрезерование выемок
    • выравнивание кромки

    Для этих видов работ используется обычная зенкерующая фреза с головкой для быстрой обработки. Фреза должна быть изготовлена из быстрорежущей стали или армирована карбидом вольфрама, а также снабжена 2-мя зубцами.

  3. Сверление - Для сверления можно использовать любое металлическое винтовое сверло. При выполнении работ необходимо постоянно удалять с обрабатываемой поверхности образующуюся стружку, как можно чаще вынимая сверло из просверливаемого отверстия и периодически смачивая его водой. Для получения отверстия хорошего качества рекомендуется применять сверла из карбида и использовать смазку.
  4. Полирование срезов - Для получения блестящих срезов рекомендуется использовать 3 метода полирования:
    • полирование с помощью точила и полировальной пасты
    • полирование с помощью ленточной полировальной машины
  5. Склеивание - Склеивание возможно при использовании клеев:
    • растворителей
    • на основе растворителей
    • на основе полимера
  6. Уход и очистка - Уход за акрилом несложен как в силу используемых для этого методов, так и применяемых для этой цели средств. Категорически запрещается проводить очистку химическими средствами, а также использовать для этого ткани, смоченные трихлорэтиленом, бензолом и другими растворителями.
Яндекс.Метрика