ПВХ листовой

 Сотовый и монолитный поликарбонат, как лучшая замена ПВХ листовому 

 

Благодаря уникальным свойствам поликарбонат занимает всё более прочные позиции в сфере строительства, вытесняя ПВХ, стекло и композитные панели. Особенно это касается фермерского хозяйства, где сотовый и монолитный поликарбонат всё чаще используется для строительства теплиц, парников и других конструкций. Сфера применения поликарбоната достаточно широка: от декоративных элементов в интерьере до остекления огромных площадей выставочных залов и зенитных световых фонарей. В нашем каталоге более 50 видов поликарбоната лучших мировых производителей

 Купить поликарбонат 

 

 

Смотрите галерею объектов из поликарбоната. Более 400 работ по всей Украине: теплицы из поликарбоната, навесы, зенитные фонари и др.

Наиболее часто встречающиеся названия ПВХ листового: поливинилхлорид, поливинилхлоридные листы, плиты вспененные из ПВХ, ПВХ вспененный, ПВХ жесткий, ПВХ твердый, ПВХ жесткий прозрачный, ПВХ жесткий белый, PVC (англ.). 

Описание материала 
ПВХ листовой вспененный - Поливинилхлоридные листы представляют собой вспененные плиты с твердой поверхностью. Имеют регулярную мелкоячеистую структуру и матовую поверхность.
ПВХ листовой жесткий - Экструзионные листы с однородной жесткой структурой и глянцевой поверхностью.

Свойства и общие характеристики ПВХ листового вспененного

  • малый вес (плотность 0,5-0,7 г/см3), легкость материала
  • несмотря на малый вес отличается достаточной жесткостью
  • повышенная ударная прочность, хорошие механические характеристики
  • поглощает вибрацию
  • простота и широкие возможности обработки обычными инструментами, крепление винтами, гвоздями и болтами
  • поверхность идеальна для пленочных аппликаций, трафаретной печати, окрашивания
  • возможность нанесения краски и печати
  • легкость склеивания, вакуумного формования
  • пожаробезопасность, высокая огнестойкость (самозатухающий материал)
  • низкое водопоглощение
  • не подвержен коррозии
  • высокая химическая стойкость
  • устойчив к атмосферным воздействия
  • отсутствие токсичности
  • при механическом креплении плит вне помещений необходимо учитывать изменение линейных размеров под воздействием перепадов температур
  • цветные плиты при использовании вне помещений со временем могут изменять цвет на более светлый
  • благодаря исключительно малому весу, сильно облегчаются погрузо-разгрузочные, транспортные и складские операции.

Свойства и общие характеристики ПВХ листового жесткого

  1. плотность 1,4 г/см3
  2. исключительная прочность и жесткость (даже при низких температурах)
  3. идеален для термоформования
  4. поверхность пригодна для нанесения печати и пленочных аппликаций

Применение ПВХ листового вспененного

  1. В торговле из тонких листов ПВХ делают:
    • полки витрин
    • прилавки
    • стеллажи
    • торговое оборудование
    • перегородки
    • элементы отделки торговых помещений
  2. В рекламе из ПВХ листов изготавливают:
    • указатели
    • вывески
    • штендеры
    • информационное табло
    • объемные буквы
    • выставочные стенды

Применение ПВХ листового жесткого

  1. В рекламе из жесткого ПВХ изготавливают:
    • указатели
    • вывески
    • буквы
    • стенды
  2. В строительстве из жесткого ПВХ изготавливают :
    • перегородки
    • сэндвич-панели
    • элементы вентиляции

Обработка материала
Стандартные листы легки и экономично и легко обрабатываются любыми стандартными инструментами и механизмами применяемыми для металла и древесины.

  1. Резка - Листы легко режутся лезвием с плоскими мелкими зубьями, установленным на ручной, ленточной, дисковой, дисковой пиле или ножовке.
  2. Сверление - Сверлить спиральным сверлом с заточкой для пластмасс.
  3. Фрезерование - Используется фреза с заточкой для пластмасс.
  4. Крепление - Листы можно закреплять с помощью винтов, гвоздей и болтов. Для распределения нагрузки по возможно большей площади рекомендуется использовать шайбы большего диаметра.
  5. Нанесение печатных изображений - Хорошо наносится шелкографическая печать шелкотрафаретными красками для твердого ПВХ
  6. Лакирование - Для лакирования поверхности листов подходят различные лаки и краски на ПВХ - акриловой основе, а также двухкомпонентные полиуретановые лаки.
  7. Склеивание - Для склеивания плит между собой подходит прежде всего растворяющий клей ( для так называемой холодной сварки), в некоторых случаях используется реактивный клей. При склеивании с другими, не пористыми или неадсорбирующими материалами можно использовать прежде всего контактный клей с растворителем. Для склеивания с пористыми или адсорбирующими материалами, можно наряду с вышеуказанным клеем использовать также водный дисперсный клей, причем опыт показывает, что из-за многообразия клеящих веществ не следует отказываться от предварительных проб. 
    Рекомендуется!
    Специальный клей на основе растворителя ПВХ, быстро и надежно соединяющий между собой плиты ПВХ - клей "Cosmofen". Клеи отличаются хорошей стойкостью к температурным нагрузкам, исключительной стойкостью к УФ - излучению. Клей пригоден для наружного применения.
  8. Сварка - Листы можно приваривать один к другому или к другим листам из жесткого ПВХ с помощью стандартного оборудования для сварки горячим воздухом или методом горячего лезвия. Для ПВХ требуется та же обработка, что и для других термопластических материалов, а именно:
    • Надежная подготовка стыкуемых поверхностей
    • Выбор надлежащей температуры сварки
    • Правильное давление или усилие прижатия при сварке.
  9. Термоформование - Благодаря замкнутой ячеистой структуре, листы растягиваются слабо. Однако они поддаются термоформованию методами вакуумного формования, формования под давлением или сочетанием обоих методов. Обычные инструменты, применяемые для термоформования листовых пластиков, могут использоваться и для листов ПВХ. 
    Для предотвращения чрезмерного провисания, листы больших размеров при термоформовании требуют подпора сжатым воздухом. При формовании сравнительно простых изделий удовлетворительные результаты дает практически любое обычное термоформовочное оборудование. Для получения изделий более сложной формы, требующей глубокой вытяжке, необходимы двухсторонние нагреватели.
  10. Температура формования
    • Интервал термической эластичности 115-130 oС. - Материал хорошо растягивается, формирование профиля изделия несколько ограниченно, Сохраняется первоначальная гладкая поверхность. Рекомендуемая максимальная относительная вытяжка H : D - около 1:1,25
    • Интервал термической эластичности 160-170 oС. Материал сравнительно неплохо растягивается, формирование профиля очень хорошее, поверхность приобретает зернистую структуру из-за некоторого растягивающего последействия в поверхностном слое. Для предотвращения провисания листы больших размеров требует подпора сжатым воздухом. При температуре формования 160-170 oС возможны небольшие изменения цвета листов.
Яндекс.Метрика